14.06.2024 Смазочные материалы незаменимы для промышленности
Смазочные материалы незаменимы для поддержания бесперебойной работы оборудования и предотвращения дорогостоящих поломок.
Уменьшая трение между движущимися частями, они минимизируют износ, продлевая срок службы оборудования. Кроме того, смазочные материалы поглощают удары, гасят шум и уменьшают коррозию, обеспечивая оптимальную производительность даже в сложных условиях. Уменьшение трения приводит к уменьшению выделения тепла, что дополнительно защищает от повреждений и повышает общую эффективность. По сути, стратегическое использование смазочных материалов не только обеспечивает бесперебойную работу, но и защищает от незапланированных простоев и непредвиденных расходов.
Обычно существует три категории смазочных материалов: смазочные масла, консистентные смазки и проникающие смазки общего назначения. Каждая из них имеет разные области применения.
В последнее время разработаны инновационные продукты, уникальность которых заключается в том, что они работают в различных смазочных системах и не только не влияют на качество и эффективность смазочных материалов, но и помогают избежать коррозии оборудования. Одной из основных категорий продуктов являются присадки к маслам с ингибиторами контактной и паровой коррозии, которые предназначены для обеспечения улучшенной защиты от коррозии в дополнение к самому смазочному маслу во время длительного хранения и прерывистого режима работы коробок передач, паровых турбин, насосов и т. д. Существуют также смазки, в состав которых входят летучие ингибиторы коррозии, некоторые из которых получены из возобновляемых ресурсов. Кроме того, производятся смазочные материалы общего назначения с ингибиторами коррозии, которые можно использовать, например, на втулках клапанов, крепежных элементах и сальниках. Добавление в эти продукты ингибиторов контактной и паровой коррозии обеспечивает постоянную защиту от коррозии всего оборудования, даже если компоненты не находятся в прямом контакте со смазкой.
Продления жизненного цикла смазочного масла и оборудования в целом можно добиться, поддерживая чистоту масел и систем, отслеживая состояние масел с течением времени и проверяя оборудование в рамках планового технического обслуживания.