Degrease

ОЧИСТИТЕЛЬ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Очиститель предназначен для очистки и защиты от загрязнений полированный поверхностей изделий из нержавеющей стали и других металлов. Эффект очистки и защиты достигается без изнурительного трения и полировки.

Препарат восстанавливает первоначальную яркость и создает защитное покрытие, противостоящее загрязнению металла от отпечатков пальцев, водяных и жировых брызг, грязи и масла.

В составе очистителя нет щелочей, кислот или абразивных добавок. В процессе очистки поверхности металла он не оставляет полос, разводов и других следов.

Восстанавливает первоначальную яркость полированной поверхности. Противостоит в дальнейшем отпечаткам пальцев, масла, жира, воды, пыли и грязи.

Область применения:

1. Для очистки технологического оборудования;
2. Очистка и защита от загрязнений металлической декоративной отделки на кораблях, в гостиницах, ресторанах.

КОРПОРАЦИЯ "КОРТЕК" - МИРОВОЙ ЛИДЕР В ПРОИЗВОДСТВЕ НОВЫХ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ

Потери от коррозии во всем мире в стоимостном выражении превышают 1,8 триллиона долларов, что составляет 3 - 4% от ВВП промышленно развитых странах. Одним из направлений борьбы с этими потерями является применение ингибиторов коррозии, производством которых заняты ведущие химические компании многих стран.

Независимой исследовательской и консультационной компанией «MarketsandMarkets Research» проведен анализ мирового рынка ингибиторов коррозии, в который вошли такие крупные химические компании как BASF, Dow Chemical, Nalco, Ashland, Henkel, GE-Betz, Champion, Akzo Nobel, Kurita, W.R. Grace и другие.

В опубликованном докладе «Global Corrosion Inhibitors-Water and Oil Based, Organic and Inorganic, Raw Materials Trends and Forecast (2010 – 2015)», сообщается, что к 2015 году стоимость глобального рынка ингибиторов коррозии при годовом темпе прироста в 4,5 % может достичь 5,9 миллиарда долларов. В 2008 году эта цифра составила 4,6 миллиарда долларов.

МИРОВОЙ РЫНОК НОВЫХ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ И ПРОДУКТОВ НА ИХ ОСНОВЕ

В период с 2008 по 2010 год корпорацией «Кортек» выведен на рынок ряд новых ингибиторов и продуктов в сфере защиты от коррозии. Разработкам современной в первую очередь экологически безопасной продукции в корпорации придается первостепенное значение. Доля корпорации «Кортек» в глобальном рынке новых ингибиторов коррозии по данным «MarketsandMarkets Research» составила 23%. На втором месте в этом рейтинге находится компания «Dow Chemical Co.» ( 7%).

АККРЕДИТАЦИЯ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ ЛАБОРАТОРИИ КОРПОРАЦИИ «КОРТЕК»

Исследовательская лаборатория корпорации «Кортек» получила международную аккредитацию специализированной компанией Laboratory Accreditation Bureau (США) на соответствие ISO / IEC 17025.

Аккредитация лаборатории – это официальное признание компетентности специалистов, надежности предоставляемых лабораторией испытательных и измерительных услуг.

Аккредитация - PDF-файл  

Корпорация «Кортек» является активным членом нескольких профессиональных организаций в том числе Национальной Ассоциации инженеров-коррозионистов, Ассоциации специалистов по коррозии и ингибиторам для бетона, Американского химического общества, Северо-Западного общества технологии покрытий, Ассоциации водных технологий, Американского Совета по экологически-безопасному строительству, Общества инженеров по полимерным материалам и др. Специалисты корпорации «Кортек» являются авторами 40 патентов и более 250 публикаций и презентаций.

Полученная аккредитация на соответствие ISO/IEC 17025 (Общие требования к компетенции испытательных и калибровочных лабораторий) позволяет исследовательской лаборатории «Кортек» осуществлять комплекс коррозионных и материаловедческих испытаний различных металлических материалов, ингибиторов коррозии, ингибированных пленок, консервационных смазок, гидравлических жидкостей и СОЖ, лакокрасочных покрытий, бетона и железобетонных конструкций.

Организации, заинтересованные в проведении подобных испытаний могут обращаться с заявками по телефону (495) 720-47-65.

ОДНОСЛОЙНОЕ ЛИК-ПОКРЫТИЕ VpCI-375 ВМЕСТО ДВУХСЛОЙНОЙ СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ

ЛИК-ПОКРЫТИЕ VpCI-375 - современный лакокрасочный материал на акриловой основе, в котором в качестве растворителя используется вода. Разработан как замена двухслойных лакокрасочных покрытий. ЛИК-ПОКРЫТИЕ VpCI-375 является «однослойной лакокрасочной системой», одновременно выполняет функции и грунта и наружного слоя.

Обеспечивает долгосрочную (до 15 лет) защиту от коррозии металлоизделий, выполненных из черных и цветных металлов, в жестких условиях эксплуатации под открытым небом. Образует быстросохнущее тиксотропное покрытие без наплывов и потеков, с высокой твердостью, гибкостью, влагостойкостью и стойкостью к ультрафиолету. Сталь с однослойным покрытием VpCI-375 выдерживает 2500 часов испытаний в камере солевого тумана, более 2000 часов испытаний в камере влажности.

Применяя однослойную лакокрасочную систему (ЛИК-ПОКРЫТИЕ VpCI-375) вы экономите на трудозатратах, энергии, снижаете эксплуатационные затраты на окраску и ускоряете производство.

ПРИМЕНЕНИЕ ЛИК 337 ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБОПРОВОДНЫХ КРАНОВ

В процессе изготовления, хранения и транспортировки шаровых, конических, дисковых и других кранов их внутренняя поверхность, соприкасающаяся при эксплуатации с потоком проходящей жидкости или газа часто подвергается атмосферной коррозии. Для устранения этой опасности могут быть использованы экологически чистые противокоррозионные материалы на основе контактных и летучих ингибиторов коррозии (ЛИК), наносимые на поверхность металла и удаление которых с этой поверхности при применении кранов не требуется.

Можно осуществлять обработку защищаемых металлических поверхностей водными растворами или порошковыми формами ингибиторов, а также возможно применение различных носителей ингибиторов, в частности поролонов, пропитанных ЛИК.

Молекулы ЛИК 337 способны в течение суток распространяться в окружающее пространство на расстояние до 3 метров и проникать в щели, пазы, поднутрения и другие труднодоступные распылению зоны. Это позволяет использовать ЛИК 337 также для обработки краев рулонов и пачек металлопроката перед их упаковкой в пленку, бумагу, ящики.

Эффективно применение внутри защищаемого пространства крана водорастворимого препарата ЛИК 337, образующего на металле тонкий слой защитного покрытия, которое при необходимости может быть в последствие удалено мыльным раствором воды. Распыление ЛИК 337 в количестве 0,3 или 1 литр на кубометр внутреннего пространства обеспечивает защиту от коррозии на срок соответственно до 12 и до 24 месяцев всех металлических поверхностей, в том числе и тех, куда капли ЛИК 337 почему-либо не долетели. Этот эффект достигается за счет наличия в препарате летучих ингибиторов коррозии.

ЛИК 337 не изменяет внешнего вида изделия, не влияет на последующую окраску металла, сварку. Бережливое распыление ЛИК 337 (тонким слоем и лишь по легкодоступным участкам изделия) позволяет экономить на трудозатратах и делает антикоррозионную защиту с использованием ЛИК 337 малозатратной. Применение ЛИК 337 является экономичной и легко реализуемой альтернативой азотной консервации емкостного и другого оборудования.

СПЕЦИАЛИСТЫ КОРПОРАЦИИ КОРТЕК ПРИНЯЛИ УЧАСТИЕ В РАБОТЕ ТРИДЦАТОГО ЕВРОПЕЙСКОГО КОНГРЕССА ПО КОРРОЗИИ И ЗАЩИТЕ МЕТАЛЛОВ EUROCORR2010, СОСТОЯВШЕМСЯ В МОСКВЕ В СЕНТЯБРЕ 2010 ГОДА

С 13 по 17 сентября 2010 года в Москве в Центре Международной Торговли проходил Европейский Конгресс по коррозии и защите материалов EUROCORR'2010, организуемый Европейской Федерацией Коррозии.

EUROCORR – одно из крупнейших мероприятий в области защиты от коррозии, которое ежегодно собирает на своей площадке ведущие коррозионные научные школы, ученых и специалистов крупных промышленных корпораций.

Каждый год одна из стран Европы получает возможность провести конгресс у себя. За свою 30-летнюю историю конгресс посетил 11 стран Европы, среди которых Германия, Голландия, Португалия, Венгрия, Шотландия, Франция.

На Юбилейной 30-той встрече коррозионистов в Москве были обсуждены и заслушаны работы по 19 направлениям коррозионной науки и практики.

Активное участие в работе конгресса приняли специалисты исследовательского центра корпорации «Кортек»: руководитель лаборатории Маргарита Каршан и ведущий специалист Алла Фурман. Участниками Конгресса были рассмотрены 4 доклада, подготовленные этими авторами, посвященные практическим и теоретическим аспектам применения летучих ингибиторов коррозии для водных сред при гидроиспытаниях металлоизделий, лакокрасочным покрытиям для авиационной техники и железобетонного строительства, ингибиторам коррозии для нефтехимических производств и нефтепромыслов:

1. A. Furman, A. Hansen, R. Kharshan, E. Austin. Application of vapor corrosion inhibitors in hydro-testing. Cortec Corporation, White Bear Lake, MN/USA
2. A.Y. Furman, M.A. Kharshan, B.M. Miksic. Effectiveness of the corrosion inhibitors for the petroleum production under various flow conditions. Cortec Corporation, White Bear Lake, MN/USA
3. Hansen, A. Furman, M. Hansen, A. Green. Sacrificial galvanic coating for corrosion protection of metal reinforcement embedded in concrete.
Cortec Corporation, White Bear Lake, MN/USA
4. M. Kharsan, A. Green, New non-toxic pretreatment and water based wash primer for the aircraft industry Cortec Corporation. White Bear Lake, MN/USA

Желающие ознакомиться с полными текстами докладов могут запросить их электронные копии по телефону (495) 720-47-65

НОВЫЙ ПОДХОД К ОКРАСКЕ СТАЛЬНЫХ НЕФТЕ- И БЕНЗОХРАНИЛИЩ

Агрессивные компоненты и примеси в нефти и нефтепродуктах (вода, сероводород, углекислый газ, соли и т.д.) разъедают металл резервуаров, в которых они хранятся, со скоростью до 1 мм в год и выше. Этот процесс приводит к авариям с тяжелыми последствиями и большим экономическим ущербом. Под действием сероводорода продукты коррозии стали образуют с серой пирофорные соединения, способные при взаимодействии с кислородом воздуха самовоспламениться и вызвать пожар.

Коррозия стенок и днищ стальных нефте- и бензохранилищ вызывает розлив нефтепродуктов, их попадание в подпочвенные воды, загрязнение рек и водоемов. Летучие компоненты нефтепродуктов отравляют атмосферу ядовитыми веществами. Утечки нефти и связанные с ней перерывы в эксплуатации хранилищ нефтепродуктов наблюдаются уже в первые годы эксплуатации резервуаров.

Наружная поверхность резервуаров подвергается воздействию климатических факторов (температурные перепады, осадки, солнечная радиация), а также нефтепродуктов в случае утечек.

Для антикоррозионной защиты стальных корпусов нефте- и бензохранилищ от воздействия нефтепродуктов применяется толстое (до 750 мкм) и многослойное покрытие на основе каменноугольно-эпоксидной смеси с толщиной каждого слоя 200-250 мкм. Применение этой системы защиты получило распространение во второй половине 20 века в связи с дешевизной данной композиции. К ее недостаткам следует отнести высокую трудоемкость и энергоемкость нанесения защитного лакокрасочного слоя, а также необходимость тщательной пескоструйной обработки стали перед окраской.

В качестве альтернативы «громоздкой» каменноугольно-эпоксидной лакокрасочной системе предлагается двухслойное покрытие материалами с низким содержанием летучих компонентов (грунт-преобразователь ржавчины на водном растворителе плюс высокотвердое и эластичное покрытие на основе влагоотверждаемого полиуретана).

Грунт наносится прямо на ржавую поверхность стали с толщиной мокрого слоя 75-125 мкм с минимальной подготовкой поверхности. Удаляется только непрочно держащаяся ржавчина путем водоструйной обработки стальной поверхности. На грунт-преобразователь ржавчины после 8-12 часов сушки наносится наружное полиуретановое покрытие толщиной мокрого слоя 75-100 мкм. После высыхания суммарная толщина двуслойного защитного покрытия составляет 100-120 мкм.

Применение рекомендуемой двухслойной системы защиты дает существенный экономический эффект и резко (в 20-25 раз) снижает загрязнение атмосферы токсичными органическими растворителями, входящими в состав лакокрасочных материалов. На фото слева можно видеть, как выглядит внутренняя поверхность резервуара до покраски и после.

Лабораторные испытания, проведенные в дизтопливе, модельной смеси (80 % вода + 10 % дизтопливо + 10 % машинное масло) и солевом водном растворе (4,5 % NaCl + 4,5 % Na2SO4 + 50 ppm FeCl3) показали, что на образцах, подвергнутых предварительному искусственному ржавлению в камере влажности и покрытых предлагаемым двухслойным покрытием, коррозия не наблюдается в течение всего срока испытаний (1000 час).

Полученный результат подтвержден экспериментами по окраске промышленных нефтяных резервуаров. В течение 2 лет наблюдений на окрашенных поверхностях коррозия не обнаруживалась .

Высокая стойкость полиуретанового внешнего слоя против ультрафиолета, позволяет с успехом применять данную лакокрасочную систему для окраски не только внутренней, но и наружной поверхности нефте- и бензохранилищ, эксплуатируемых в самых неблагоприятных климатических условиях, например в прибрежных морских районах с повышенным содержанием в атмосфере хлоридов и влаги. В этих условиях рассматриваемое двухслойное покрытие превосходит обычные системы лакокрасочной защиты в 2-10 раз.

АНТИКОРРОЗИОННАЯ ДОБАВКА К ВОДНЫМ И ВОДНО-ГЛИКОЛЕВЫМ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИМ И ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ЖИДКОСТЯМ, СМЫВКАМ, АНТИФРИЗАМ И ДРУГИМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ЖИДКОСТЯМ

M-251 - экологически безопасная, малопенящаяся водорастворимая противокоррозионная добавка к синтетическим смазочно-охлаждающим жидкостям. Может использоваться как присадка к смазкам, гидравлическим жидкостям, щелочным очищающим/обезжиривающим средствам, буровым растворам и другим рабочим средам на водной и водно-гликолевой основе.

Защищает от коррозии сталь, медь, оцинкованную сталь и других черные и цветные металлы и их сплавы. M-251 содержит контактные и летучие ингибиторы коррозии, которые обеспечивают защиту металла как во время его обработки М-251, так и после этой операции. M-251 совместима с большинством смазок на водной основе и с широким кругом биоцидов.

М-251 может использоваться в средах с морской водой, что позволяет применять эту добавку для машин и механизмов, работающих в открытом море. Добавка M-251 растворима в воде, гликолях и других спиртах. Она биоразлагаема и безвредна для окружающей среды.

ЭКОНОМИЧНАЯ АНТИКОРРОЗИОННАЯ ДОБАВКА НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ К МАСЛАМ И СОЖ

Корпорацией «Кортек» разработана и запатентована новая антикоррозионная добавка M-250. Уникальная комбинация ингибиторов коррозии и эмульгаторов позволяет использовать добавку в комбинации с широким спектром применяемых промышленных СОЖ, смазочных масел и других материалов на нефтяной основе. Добавка особенно эффективна для материалов на нафтеновой основе.

М-250 обеспечивает мгновенную и длительную защиту от коррозии металлоизделий при мехобработке и в процессе последующего межоперационного хранения. Кроме того, она не вызывает пенообразования и продлевает срок службы базового (модифицируемого) продукта.

Добавка М-250 не содержит аминов, нитритов, солей бария, хроматов или фосфатов и поэтому не ухудшает экологических и токсикологических свойств СОЖей и масел. Совместима с хлорированными парафинами, сложными эфирами, осерненными смазками.

МИНИМИЗИРУЙТЕ ЗАТРАТЫ. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫЕ ДОБАВКИ

Противокоррозионные добавки к промышленным материалам - консервационным смазкам, СОЖам, гидравлическим и моющим жидкостям, лакокрасочным материалам, резинам, полимерам – это простой и экономичный способ улучшить защитные свойства и расширить область применения Ваших традиционных материалов, к которым привыкло производство.

Серийные материалы:

M-435
Эффективная противокоррозионная добавка к различным материалам на основе воды или органических растворителей (красок, моющих средств, смазочно-охлаждающих и гидравлических жидкостей, герметиков, клеев и др.). Защищает от «мгновенной» коррозии и имеет многочисленное и разностороннее применение. Используется для борьбы с коррозией внутри жестяных банок, в замкнутых циркуляционных системах охлаждения, в качестве противокоррозионного агента в антиобледенительных жидкостях для взлетных полос на основе ацетата калия. Обладает мультиметаллическим действием и обеспечивает защиту от коррозии одновременно черных и цветных металлов.

Внешний вид стальных образцов после 1008 часов испытаний в камере влажности ( 50 оС, 98% отн. влажности):
1 - после обработки в СОЖ без добавки М-435
2 - после обработки в СОЖ , содержащей добавку М-435 (0,5 %)

M-95
Слабо пенящаяся противокоррозионная добавка. Растворяется в воде и обеспечивает длительную защиту от коррозии изделий из стали, меди, бронзы, латуни, алюминия, магния и других металлов.

Применяется как добавка к синтетическим хладагентам, смазочно-охлаждающим жидкостям, смазкам, краскам, щелочным смывкам, антифризам и др. В состав добавки М-95 входит летучий ингибитор коррозии, обеспечивающий защиту металла, не контактирующего непосредственно с рабочим раствором, в котором растворен ингибитор. В качестве примера на фото справа представлены образцы углеродистой стали, на половину опущенные в водный раствор с 0,5 % добавкой М-95 и без нее. После 72 часов испытаний углеродистая сталь в сосуде с М-95 не подвержена коррозии ни в растворе, ни над ним, в то время как та же сталь в сосуде без М-95 активно корродирует.

Новые материалы:

M-408
Ингибитор коррозии для тормозной жидкости. Совместим с тормозными жидкостями на основе полиэтиленгликоля в сочетании с полиэфирами борной кислоты (типа DOT3 и DOT4) и силикона (типа DOT5) . Добавка М-408 к тормозной жидкости резко увеличивает защиту всех металлических элементов тормозной системы. При этом она не влияет на другие важные эксплуатационные характеристики тормозной жидкости, в том числе воспламеняемость, сжимаемость, температуру кипения, низко- и высокотемпературную долговечность. Особенно добавка М-408 эффективна для силиконовой тормозной жидкости.

На фото представлены образцы углеродистой стали, обработанные в тормозной жидкости без добавки М-408 (слева) и с добавкой различных количеств М-408 (обр 1,2 и 3) после 225 часов испытаний в камере влажности (50 оС и 98 % отн. влажности).

ЛИК-ПОРОШОК VpCI-649 ПРИМЕНЕН В ПРОЦЕССЕ МОКРОЙ ПОЛИРОВКИ

Производственно-коммерческое предприятие при мокрой (водопроводная вода) полировке небольших изделий из алюминиевого сплава в барабане (300 литров) с мелкой стальной дробью (100 кг) в качестве антикоррозионной добавки применило ЛИК-порошок VpCI-649.

Дозировка 0,5 % обеспечивала полное подавление коррозии всех металлических деталей (изделий, дроби, барабана), контактирующих с водой при работе полировальной установки. Клиент полностью удовлетворен достигнутым техническим результатом и экономичностью затрат.

МАТЕРИАЛ ДЛЯ БЕЗМАСЛЯНОЙ КОНСЕВАЦИИ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ

Распространенным способом защиты металопродукции (листов, рулонов, бухт) от коррозии при хранении и транспортировке является обработка металла с помощью консервационных смазок на основе нефтяных масел. Такая технология имеет ряд недостатков:

1. Загрязнение участка, где производится нанесение консервирующего слоя, а также самих металлоизделий.
2. Трудоемкость процесса удаления масляной смазки с поверхности металла потребителем металлопродукции.
3. Сложность и затратность процесса утилизации маслосодержащих отходов.

BIOCORR RUST PREVENTATIVE - МАТЕРИАЛ ДЛЯ БЕЗМАСЛЯНОЙ КОНСЕВАЦИИ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ

Указанных трудностей можно избежать, если вместо консервационных масел применять безвредный для Человека и Природы водорастворимый противокоррзионноый материал последнего поколения BioCorr Rust Preventative.

Этот удобный в применении материал предназначен для защиты от коррозии изделий из черных и цветных металлов при хранении и транспортировке. Материал полностью биоразлагаем и экологически безопасен. Не содержит хлоридов, хроматов, нитритов. Не требует специальной утилизации и может сливаться в канализацию. В отличие от нефтяных масел BioCorr Rust Preventative пожаробезопасен.

Обеспечивает защиту изделий от коррозии при хранении срок до 2 лет в условиях УХЛ2. Может использоваться в условиях перевозки (транспортировки) груза в комбинации с упаковочными материалами. Успешно применяется для защиты труб, фланцев, шестерен, чугунного литья, листов, катушек, лент.

На поверхности металла BioCorr Rust Preventative формирует сухую пленку, не обнаруживаемую глазом. Вытесняет воду и масла с поверхности изделия. Не стекает на пол и не образует скользких пятен, рабочее место остается абсолютно чистым. Содержит добавки против микроорганизмов. Препарат поставляется в готовом к употреблению виде. Наносится распылением или окунанием. Применяя BioCorr Rust Preventative, вы экономите на утилизации, а покупатель получает «чистый» металл.

Испытания в камере влажности по ASTM D 1748:

ПРОБЛЕМА КОРРОЗИИ СУШИЛЬНЫХ ВАГОНЕТОК РЕШЕНА

Серьезной производственной и экономической проблемой на керамических заводах является быстрый выход из строя сушильных вагонеток.

Вагонетка с кирпичом-сырцом периодически находится в сушильной камере в течение 50 часов, при относительной влажности 80-95% и температуре 28-35°С на входе в камеру, и относительной влажности 30-32% и температуре 80-90°С на выходе.

В таких суровых условиях срок эксплуатации вагонеток не превышает 1,5 лет.
Применяемый в качестве защиты грунт типа ГФ 021 мало эффективен и требует постоянной подкраски.

ПРОБЛЕМА КОРРОЗИИ СУШИЛЬНЫХ ВАГОНЕТОК РЕШЕНА С ПОМОЩЬЮ КОРВЕРТЕРА

Для решения проблемы был предложено покрытие грунтом-преобразователем ржавчины "КОВЕРТЕР". Покрытие наносилось на ржавую вагонетку без удаления плотной ржавчины и какой-либо иной подготовки поверхности. Для сравнения был оставлен участок, где покрытие КОРВЕРТЕРОМ не наносилось, а ржавчина была удалена. Затем эксплуатация вагонетка была продолжена.

Обследование вагонетки спустя 8 месяцев не выявило следов коррозионного разрушения на поверхностях стали, покрытой слоем КОРВЕРТЕРА. Участок без покрытия был сильно изъеден коррозией.

Керамический завод удовлетворен полученными результатами. Применение КОРВЕРТЕРА увеличивает срок службы сушильных вагонеток и снижает затраты на их ремонт и замену. Принято решение все имеющиеся вагонетки красить грунтом-преобразователем ржавчины "КОРВЕРТЕР".

РЕАЛЬНАЯ АЛЬТЕРНАТИВА

Замена растворов на основе шестивалентного хрома в авиационной промышленности.

Коррозия узлов летательных аппаратов в условиях их хранения и эксплуатации приводит к необходимости дорогостоящего ремонта и отрицательно влияет на безопасность полетов. Одним из основных методов противокоррозионной защиты металлоизделий является окраска, эффективность которой на 80% определяется качеством подготовки поверхности. Десятилетиями при подготовке изделий авиационной техники под окраску применяли и продолжают применять хроматирование алюминиевых и титановых сплавов.
Однако, из-за высокой токсичности соединений хрома (VI) их использование в производстве встречает все большее сопротивление со стороны общественности, экологов и органов охраны труда. Например, в Евросоюзе с 2007 года применение соединений хрома в конечной продукции полностью запрещено.

Альтернативой экологически вредному и токсичному хроматированию при противокоррозионной окраске агрегатов и механизмов авиационной техники является водорастворимый грунт ЛИК-373.
Этот материал обладает высокой адгезией к алюминию и нержавеющей стали и не требует применения какой-либо дополнительной активирующей обработки металла.

Использование ЛИК-373 позволяет отказаться от традиционного хроматирования и кислотного травления металлов.
Грунт ЛИК-373 это отличная замена лакокрасочным материалам на основе горючих и токсичных органических растворителей.
ЛИК-373 может использоваться как подслой с высокой адгезией для большинства ЛКМ.
Применение ЛИК-373 резко повышает защитные свойства любой лакокрасочной системы.